ROST80-100 Ультразвуковой Шлифовальный Станок Для Возврата Масла

ROST80-100 Ультразвуковой Шлифовальный Станок Для Возврата Масла

1. Предисловие

Ультразвуковая волна применяется для шлифования и полировки алмазных и синтетических алмазных штампов. Эта новая технология широко используется в стране и за рубежом.

Скорость обработки и качество продукции ультразвуковой шлифовки и полировки были значительно улучшены.

Ультразвуковой шлифовальный станок с масляным возвратом Upm-100 используется для ремонта и полировки алмазных и синтетических алмазных штампов диаметром от 0,02 до 2,0 мм.

Основным улучшением этой машины является повышение обычного давления масла, использование запатентованной конструкции возврата масла,

Решить проблему утечки масла, лучше поддерживать рабочее давление и улучшить производственную среду.

2. Технические параметры

1. Входная мощность: 220 В переменного тока, 50 Гц.

2. Рабочая частота: около 20 кГц

3. Потребляемая мощность: ≤ 150 Вт

4. Преобразователь: пьезоэлектрический.

5. Режим наддува: гидропередача, наддува веса.

6. Рабочая скорость: 48 об / мин.

3. Принцип работы и состав оборудования

1. Этот станок использует ультразвуковую высокоскоростную вибрацию для воздействия на обрабатываемую поверхность посредством стальной иглы и материала штампа,
шлифуя обработанную поверхность для достижения необходимой формы и размера.

2. Оборудование в основном состоит из ультразвукового генератора, преобразователя и цветного гнезда.

(1) Ультразвуковой генератор

Ультразвуковой генератор установлен в небольшом шкафу, в котором находится ультразвуковой источник питания.
Схема автоматического слежения за частотой используется для достижения наилучшего ультразвукового выхода и эффекта вибрации.

(2) преобразователь

Преобразователь представляет собой высокоэффективный пьезоэлектрический керамический преобразователь, который может преобразовывать ультразвуковую волну в стабильную ультразвуковую вибрацию.

(3) Подставка

Основание машины имеет основу пресс-формы, которая может вращаться и отклоняться. Он установлен на поперечной каретке и гибко перемещается вверх и вниз за счет гидравлической вибрации и сжатия.
Поперечная каретка может быть свободно выровнена по центру.

На задней стойке есть каретка, которая может перемещаться вверх и вниз, а датчик установлен на каретке.

4. Установка и использование

1. Установка

Поместите основание на устойчивый стол, переместите датчик вверх и вниз, отрегулируйте его в нужное положение и заблокируйте.

Подключите ультразвуковой генератор к преобразователю с помощью случайной выходной цепи, а затем подключите преобразователь к преобразователю.
Вставьте вилку шнура питания в розетку ультразвукового эхолота.

введите 10 # масла в масленку. После проверки правильности вставьте вилку ультразвукового генератора в розетку с надежным заземлением при условии, что выключатель полностью выключен.

2. Используйте

В соответствии с размером обрабатывающего штампа выберите соответствующий стержень подъема стрелы и стальную иглу и прочно приварите стальную иглу к земле серебром или медью.
Приварите стержень подъема стрелы,

шлифование под прямым углом на шлифовальном круге, установка его на датчик и затягивание, установка формы на основание матрицы,
регулировка пластины поперечного сопротивления и верхней и нижней пластины сопротивления преобразователя,

вставка стальной иглы в отверстие формы, регулировка давления кода ранга, затем установка материала формы в форму,
открытие ультразвукового переключателя источника питания и поворотного переключателя основания матрицы,

отрегулируйте ручку выходной мощности ультразвука до соответствующего размера, а затем ручку мощности ультразвука можно отрегулировать до соответствующего размера.

Затем можно отрегулировать ручку выходной мощности ультразвука. См. Перемешивание материала формы под действием ультразвука, то есть обработка формы выполняется.

Примечание: при необходимости отрегулируйте точную настройку частоты для оптимизации выходной мощности.